制氮機從字面意思理解就是產(chǎn)生高純度氮氣的機器，制氮機是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。制氮機是通過一個過濾器來去除油輸送空氣和水進(jìn)入空氣緩沖罐減少壓力波動，通過壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到額定工作壓力，打發(fā)兩個吸附器，空氣在這得到分離，產(chǎn)生氮飼料空氣進(jìn)入吸附器，輸出氮，分子篩氮氣發(fā)生器，另一個吸附器再生壓力，兩個吸附器交替工作，連續(xù)的原料供應(yīng)空氣，連續(xù)輸出氮，通過儀表測量、分析和檢測儀器，合格的多余的氮，氮通氣失敗。

　　制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備，根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢?

　　1、使用方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

　　2、機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行：進(jìn)口plc控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。

　　3、產(chǎn)氮氣方便快捷：---的技術(shù)，---的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

　　4、比其它供氮方式更經(jīng)濟：psa工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。

　　5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護(hù)氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護(hù)氣等，其純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。

　　制氮機的安裝

　　1、立裝式：該產(chǎn)品的凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部，開口向上。此方法有兩種：

　?。?）凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管不透明不利于用戶直接觀察吸附劑的變化。

　　（2）管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚至氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，會影響色譜的正常使用。

　　2、吊裝式：進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氮氣發(fā)生器從電解分離池或者壓縮機過來的氣體首先從固定蓋中間內(nèi)突起的進(jìn)氣口向下通過內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部，然后經(jīng)過吸附劑的過濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過有效的過濾后再輸出。